主题:新FMEA失效模式与影响分析

时间: 2020年09月25-26日 地点:广州

主讲:熊鼎伟

课程背景: 

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系统的,过程的,以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。 

培训目标: 

了解最新版FMEA的背景及主要变化点; 

掌握和理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、七步法; 

通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系; 

具备制作和运用FMEA及相关的工具,提高产品和过程的可靠性; 

掌握FMEA和其它文件之间的相互关联; 

课程大纲: 

一、FMEA介绍 

1、AIAG-VDA FMEA背景及主要变化 2、FMEA目的和描述 3、FMEA开发过程及里程碑 4、FMEA的对象与局限性 5、如何与公司的现况进行整合 1)FMEA的法律考量 2)管理者承诺 3)FMEA专有技术保护 4)客户与供应商之间的协议 5)FMEA的参考 6)FMEA换版处理 6、产品FMEA与过程FMEA 1)FMEA的三种应用情况 2)设计FMEA 3)过程FMEA 4)设计FMEA到过程FMEA的信息流 7、FMEA项目计划 1)FMEA的团队 2)FMEA时间接点 3)FMEA意图 4)FMEA工具 5)FMEA任务 

二、设计潜在失效模式及期后果分析 

1、DFMEA七步法 2、步骤一:范围定义 1)目的 2)定义范围的内容 课堂练习: 1、定义FMEA范围 3、步骤二:结构分析 1)目的 2)系统FMEA 3)零部件FMEA 4)定义顾客 5)产品框图 6)结构树图 7)品质机能展开(视需要展开) 课堂练习: 1、产品框图 2、产品结构树 3、DFMEA结构分析 4、步骤三:功能分析 1)目的 2)功能 3)接口 4)要求 5)产品特性 6)参数图 7)功能关系的可视化 课堂练习: 1、参数图 2、功能关系树 3、DFMEA功能分析 5、步骤四:失效分析 1)目的 2)失效的种类 3)失效链 4)失效网和失效链分析 5)失效的影响 6)失效的模式 7)失效的原因 8)总结 课堂练习: 1、制作失效树 2、DFMEA失效分析 6、步骤五:风险分析 1)目的 2)设计控制 3)现行的预防措施 4)现行的探测措施 5)现行预防和控制措施确认 6)严重度 7)发生度 8)探测度 9)行动优先级 课堂练习: 1、DFMEA风险分析 7、步骤六:优化 1)目的 2)职责分配 3)行动的状态 4)评估行动有效性 5)持续改进 课堂练习: 1、DFMEA优化 8、步骤七:结果报告 

三、过程FMEA 

1、过程FMEA七步法 2、步骤一:范围定义 1)目的 2)定义范围的内容 课堂练习: 1、定义FMEA范围 3、步骤二:结构分析 1)目的 2)流程图 3)结构树 4)PFMEA结构分析 5)品质机能展开(视需要展开) 课堂练习: 1、流程图 2、结构树 3、PFMEA结构分析 4、步骤三:功能分析 1)目的 2)功能 3)要求 4)功能关系的可视化 5)PFMEA功能分析 课堂练习: 1、功能分析结构树 2、PFMEA功能分析 5、步骤四:失效分析 1)目的 2)失效 3)失效链 4)失效网和失效链分析 5)失效的影响 6)失效的模式 7)失效的原因 8)总结 课堂练习: 1、制作失效树 2、PFMEA失效分析 6、步骤五:风险分析 1)目的 2)设计控制 3)现行的预防措施 4)现行的探测措施 5)现行预防和控制措施确认 6)严重度 7)发生度 8)探测度 9)行动优先级 课堂练习: 1、PFMEA风险分析 7、步骤六:优化 1)目的 2)职责分配 3)行动的状态 4)评估行动有效性 5)持续改进 课堂练习: 1、DFMEA优化 8、步骤七:结果报告 

四、FMEA对监测和系统响应的补充 

1、监测-系统响应第一步:范围定义 2、监测-系统响应第二步:结构分析 1)框/边界图 2)结构树 3、监测-系统响应第三步:功能分析 4、监测-系统响应第四步:失效分析 5、监测-系统响应第五步:风险分析 1)目的 2)频度的合理性 3)现行监测控制 4)严重度 5)频度等级 6)监测系统响应的优先度 6、系统响应第六步:优化 1)目的 2)职责分配 3)行动的状态 4)评估行动有效性 5)持续改进 响应第七步:结果报告 

讲师介绍:熊鼎伟老师 

教育及资格认证: 品质管理专家 

六西格玛黑带 美国品质协会(ASQ)会员 美国品质协会注册品质工程师 珠三角品质论坛召集人之一 中华总裁培训网特聘金牌顾问师 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师 

讲师经历与专长: 

深圳富士康 生产总监 东莞乔日电器 品管总监 新奥五金制品有限公司 副总经理 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师 熊老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员 超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流…… 

培训客户及讲课风格: 

熊老师培训辅导过众多知名制造业,其中包括: 大型国企/央企:中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班…… 知名企业类:(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)…… 电子类:苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子…… 五金类:深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC) 塑胶类:美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂…… 

报名信息 

(一)课程对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。 

(二)参会费用:3680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理; 

付款方式:为避免现场等候,建议通过转账支付。 

帐户名称:深圳市展业企业管理顾问有限公司 

开户行: 招商银行深圳龙岗支行 银行帐号:755916205410905